如何解决自动加药装置的计量泵出现的问题?

　　想必大家对自动加药装置都有所认识与了解，特别的在一些化工，发电站，废水处理行业，我们会经常看到。全自动加药装置以电导率控制器作为控制仪器的加药系统是针对循环水冷却塔的高度针对性的自动加药系统。全自动加药装置确保循环水中溶解的矿物质含量较高，而不会引起腐蚀和结垢，从而在很大程度上节省了水和化学药品。

　　自动加药装置主要包括加药系统，储料桶，加药系统，动力控制系统等。溶出罐配有液位计，低液位报警器，阀门等自动运行所需的设施。电磁阀瓣液位计安装在阀体的外壁上，以实时观察桶中的液位。阀体具有进料口和备用口，排出口，排污口，溢流口，液位计接口和相应的匹配阀。当铲斗中的液位低于设定的低液位值时，警报系统将自动打开，并且计量泵将被挂起。

　　自动加药装置的工作原理药物的计量和添加是通过计量泵的机械脉冲作用和行程调节原理来实现的。通过以下三种控制模式实现自动加药：1.手动控制模式：手动操作以控制计量泵的启动和停止以添加药物。2.时间控制模式：微电脑时间控制开关控制计量泵的开和关。在固定时间关闭以实现定时进纸。3.指示器控制方式：水质指示器，如PH值，ORP，电导率等变化，以控制计量泵的开和关。

　　如果自动计量装置的计量泵出现问题，我们该如何解决?

　　1.松开固定自动加料装置泵头的4个螺钉，螺钉位于计量泵的背面。

　　2.松开泵头后，将冲程长度调整到0%位置，然后再卸下泵头。这样可以确保电磁轴具有足够的压力来保持其连接稳定，从而可以松开膜片。

　　3.向外拉液压端，以从插座上松开螺丝。抓住液体末端，然后逆时针旋转。仅需一点阻力，就可以松开膜片。

　　4.卸下隔膜后，检查自动计量装置计量泵的安全隔膜，以确保其完好无损。安装新的膜片，并顺时针旋转背板和膜片，直到它们紧密贴合。调整后板，使泄漏孔位于泵的底部。

　　5.安装隔膜并垂直放置背板泄漏排放孔后，安装泵头。确保吸油阀与泄油孔对准，并且液压端上的螺钉与相应的4个孔对准。

　　6.旋转到行程长度的100%。这将旋转整个组件，直到背板泄漏排放孔与泵的底部对齐为止。在泵运行期间，将液压端和隔膜调整到适当的位置。

　　7.调节完液压端和后板的位置后，对角拧紧4个螺栓，直到合适为止，这样做时要均匀施力。

　　全自动加药装置可根据水处理技术的要求自动，准确地添加水处理剂，如阻垢剂，缓蚀剂，消毒剂，凝结剂，净水用凝结剂，养分，污水处理剂中的絮凝剂，脱水剂等。全自动加药装置适用于各种规模的水处理设备，例如每小时水处理能力从数百吨到数万吨的循环水系统。

　　许多人可能不熟悉全自动加药装置，但是您无法想象全自动加药装置的整个生命周期中有很多地方。由于自动加药装置具有广泛的应用范围，因此可以在各种情况下使用。工艺水处理，锅炉给水，循环水处理，废水处理等系统领域，也可用于石油，化工，环保，供水系统等行业。